透水混凝土项目施工流程

透水混凝土项目施工流程

1、客户从1个月前联系到我，前期电话微信沟通！客户了解透水混凝土施工工艺、材料价格、平方造价等问题，我确定客户的项目情况、体量、现场照片等，经过不断的交流磨合后，达成初步的协议！！

2、驱车几百公里跑到客户的现场，电话中的5000平方，经过确认只有3000多平方，虽然有点失望，但是不影响做项目。谈好合同，预付款进账准备施工！

3、主要施工机械搅拌机、振动夯、磨光机和喷涂机！因距离较远，本地租赁的搅拌机，磨光机直接买一个，低频振动夯带着，其他小工具能带就带，不带到项目地五金市场基本都可以买到！

4、施工环节

1）材料：水泥使用P.O.42.5及以上标号的水泥，骨料面层使用一般采用粒径3-5mm玄武岩、米砂，底层为5~10mm或10~20mm单级配石子，透水砼增强剂一般掺量为水泥重量的3~5%，集灰比范围3.7~5.7，水胶比为0.28-0.30。

2）搅拌：透水混凝土是一种干硬性混凝土，对材料的添加量有严格的配合比例，可以在现场配备一个电子称，准确计量材料。采用自落式搅拌机时，宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中，从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。

采用强制式搅拌机时，宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s，最后加入剩余用水量拌和50s以上。拌和前，应检测集料的含水率，根据集料含水率变化，快速反馈并严格控制加水量和集料用量。

3）摊铺：在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸（每5米左右设一道）、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝嵌入定型的橡树塑胶材料。

4）振实/抹光：底层使用振动夯、面层施工抹光机不得自由放置或长时间持续在同一处工作。缺料的部位，应辅以人工补料找平。

5）养护：宜使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿养生。保持透水性水泥混凝土表面始终潮湿状态，修整后盖薄膜（在一个浇提区内须用整张薄膜覆盖，避免搭接）；养护7天；清理去除养护膜。昼夜温差大于10℃以上的区域或平均温度小于等于5℃施工的透水性水泥混凝土人行道路面应采用保温措施。

6）拆除模板：在养护期满后，检查透水混凝土的强度已达标准后，可以进行拆除模板，在拆除过程中，不得损坏混凝土路面的边、角，要保持透水混凝土块体完好。

7）切缝、填缝：当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后继续覆膜养护，可以预防反碱

8）喷漆罩面：路面喷漆材料为固化剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700~800㎡左右，每平方米单位耗漆量为0.15kg（含固化剂）。

因为生态问题，人类对自然环境的重视越来越高，改善生态环境，建设美丽家园是人民生活的真实需求！！海绵城市建设为了打造低影响的城市开发系统，恢复生态环境的自我调节能力，彩色透水混凝土路面是实现道路海绵化主要铺装材料！！

销售热线： 152-9867-7699耿经理